【原創(chuàng)】50-300人企業(yè)凸現(xiàn)T9-ERP快速升級實戰(zhàn)

50-300人企業(yè)凸現(xiàn)T9-ERP快速實施實戰(zhàn)

展會完了，我們收獲了很多客戶現(xiàn)場的意見和疑問，問的最多的兩個問題：

1、我們10多人的企業(yè)凸現(xiàn)ERP能不能用起來呀？

       于是小白就現(xiàn)有客戶案例講了一個小企業(yè)ERP實戰(zhàn)方案，結(jié)果客戶反響不錯，甚至有幾個客戶打算搬廠后車間的布局都要按小白手繪的那個草圖來布局，這讓小白驚到了！其實工廠的布局得當(dāng)，會讓我們管理流通方面省掉成本，最主要的是可以節(jié)省人力！

（要看小白那個粗糙手繪圖的客官點下面鏈接?。﹜esterday once more呀！

10多人小微廠凸現(xiàn)ERP實戰(zhàn)案例

2、我們已經(jīng)在用一套軟件的，規(guī)模50-300人左右，目前在用一套軟件，流程能走起來，但沒有達(dá)到我們管理的要求，包括產(chǎn)能工時核算，生產(chǎn)損耗控制，車間生產(chǎn)流通實時反饋，凸現(xiàn)ERP如何實現(xiàn)？

于是乎小白今天就跟大家分享下這種規(guī)模企業(yè)如何進(jìn)階凸現(xiàn)T9-ERP讓他產(chǎn)生使用效果。當(dāng)然小白也能力有限，只記個流水，各位看官海涵??！

先上幾張展會現(xiàn)場圖，說不定能看到你喲：）

以下每個環(huán)節(jié)是以方案的形式提出，并非實操作軟件過程，這篇文章的受眾對象是企業(yè)管理人員和老板！

一、準(zhǔn)備階段：

任何你所看到的東西都是美好的。但實現(xiàn)卻是要很多條件滴，就列個提綱看看（此處省略一萬字：什么動員會議，內(nèi)部需求分析，調(diào)研等等環(huán)節(jié)小白只講重點）：

1、崗位人員到位，ERP上線前確定標(biāo)準(zhǔn)：

• ERP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和操作錄像，換人啥的好整（好多企業(yè)是一換人這個崗位軟件就癱瘓了）；

• 各崗位人員ERP職責(zé)（特別是權(quán)限，能看什么，不能看什么，本部門人員誰能看誰的，不能看誰的）

2、如果已經(jīng)在使用ERP時，需要將所有資料通過EXCEL導(dǎo)出，沒用的直接整 理成EXCEL導(dǎo)入ERP；

• 包括客戶資料，供應(yīng)商資料，物料檔案，產(chǎn)品檔案，模具資料，人事檔案，客戶報價，采購詢價等都可以通過EXCEL導(dǎo)入到凸現(xiàn)ERP中，快速上線；（在我們實戰(zhàn)案例中，使用用戶數(shù)超過20人的企業(yè)，我們最短只需要10天全部上線業(yè)務(wù)流程)

3、確定企業(yè)現(xiàn)有的幾個跟ERP設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：

• 工藝流程--多類型產(chǎn)品時，我們可以自定義多種不同類型產(chǎn)品的工藝流程，當(dāng)然也要對應(yīng)相應(yīng)的生產(chǎn)表單等管理表單！
  

  

  

  
  

• 用料損耗計算規(guī)則--不同機臺不同材質(zhì)不同顏色等的放損標(biāo)準(zhǔn)怎么算，這里就是我們用于機長核算損耗物料的標(biāo)準(zhǔn)用料；

  

• 機臺產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時--每個機臺不同材質(zhì)不同顏色機器每小時的產(chǎn)能車頭等，再加上調(diào)機準(zhǔn)備工時標(biāo)誰。目的能核算每個訂單到該工序所需要時間，來核算每個機長產(chǎn)能及加工工時，績效數(shù)據(jù)等

  

• 物料安全庫存--定個物料安全庫存最底限，系統(tǒng)少于時報警！

• 車間績效考核及計件方案--每個公司考核指標(biāo)不相同，不是所有的計件方案系統(tǒng)都匹配，現(xiàn)有方案可適用于改造和二次開發(fā)，達(dá)到實效！

  
  

4、上線前資料整理到位

• 客戶資料整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 供應(yīng)商資料整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 物料檔案整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 產(chǎn)品/半成品整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 刀模版/工具類整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 供應(yīng)商詢價單整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 客戶報價單整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 產(chǎn)品BOM整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

• 現(xiàn)有倉庫物料和成品庫存盤點表整理成凸現(xiàn)T9-ERP導(dǎo)入的EXCEL格式

5、硬件到位：

• 服務(wù)器：建議配置CPU:8核及上，內(nèi)存8G,硬盤系統(tǒng)盤如果是自己組裝機建議用SSD128+數(shù)據(jù)盤：機械盤7200轉(zhuǎn)速1T，本配置支持10-20用戶不成問題；

• 包括用于條碼管理的條碼打印機，手持盤點機，車間觸屏，倉庫稱重秤（入料退料可稱重取數(shù)，出貨自動稱重發(fā)貨，ERP直接連通取數(shù)），電視機！看看還真不少，是要些money：），看懂了你就明白什么叫軟實力！
  
  

  
  

  

6、時間：確定一個你不是很忙的時間點來上軟件！有些客戶合同都簽了快半年了，就是沒時間整，把小白急的呀。。。。

二、導(dǎo)入流程：（流水賬）

1、倉庫盤點：

• 物料成品倉條碼生成

  不用再拿張紙和筆去一個個抄了，現(xiàn)在盤點是系統(tǒng)導(dǎo)入資料后，先產(chǎn)生成品和物料標(biāo)簽（標(biāo)簽以大包裝來做喲），貼上去后直接手持機掃描盤點車間和倉庫現(xiàn)有物料和成品！

• 盤點完成后手持機無線將數(shù)據(jù)直接接入凸現(xiàn)ERP系統(tǒng)，盤點完成；
  
  

  

  
  

2、刀版管理（一切僅僅是掃碼）：導(dǎo)入ERP中的刀版資料產(chǎn)生條形碼后完成刀版資料整理和放置，馬上開始采用掃碼進(jìn)出管理！

針對大刀版的管理 方式一般采用資料袋或直接放置到資料架上，建議在版內(nèi)某個位置貼上條碼標(biāo)簽，并采用無線掃描進(jìn)行掃描；

3、采購計劃（多來源采購）：將未完成的單據(jù)轉(zhuǎn)入新ERP系統(tǒng)中進(jìn)行采購，倉庫對接入庫；依據(jù)ERP物料欠缺自動產(chǎn)生采購訂單，當(dāng)然多個生產(chǎn)單多個產(chǎn)品共用料自動欠料提交，也可將按生產(chǎn)單來按個單進(jìn)行需求采購以控制流轉(zhuǎn)資金壓力！同時針對訂單成品采購走貿(mào)易流程也可完成！

4、訂單導(dǎo)入（一人開出100張單不是夢）：將未完成的客戶訂單可按客戶整理成EXCEL批量導(dǎo)入凸現(xiàn)ERP訂單管理中,并同步建立BOM，工藝，圖紙，刀版等資料后產(chǎn)生后續(xù)生產(chǎn)單及送貨單據(jù)等，方便連接之前未完成訂單的處理；

5、生產(chǎn)計劃（計劃是為了應(yīng)對變化）：依據(jù)訂單由跟單產(chǎn)生生產(chǎn)單，此時我們可接上面產(chǎn)生的物料損耗標(biāo)準(zhǔn) 及機臺產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)生每個生產(chǎn)單的計劃用料（包括損耗料）及每個單的生產(chǎn)計劃時間，下達(dá)到車間；方便核算機臺負(fù)荷及物料使用標(biāo)準(zhǔn)！

6、物控進(jìn)出料跟蹤管理（數(shù)據(jù)說實話）：有時管理很被動，因為沒有數(shù)據(jù)，沒有跟蹤，就沒有結(jié)果！拿什么來開源節(jié)流，每個單子用了多少 料，產(chǎn)生多少成品，應(yīng)退多少，退了多少，沒退的到哪去了？你知道每個機臺機長損耗了多少錢嗎？

針對部分物料如不干膠整卷發(fā)料等不能有效計量的，通過稱重轉(zhuǎn)換米數(shù)來進(jìn)行管理，ERP系統(tǒng)對接稱重秤自動取數(shù)轉(zhuǎn)換！

7、車間負(fù)荷及報工：車間主管依據(jù)各部門及機臺的負(fù)荷（例4C印刷機目前排單10張單，每張單需要多少分鐘，總共需要多少分鐘，該機臺目前負(fù)荷達(dá)到百分之多少）進(jìn)行現(xiàn)場合理派工安排生產(chǎn)！并由各機長在開始及結(jié)束時點掃碼觸屏報工，產(chǎn)生各機臺產(chǎn)能報表！(如后圖)同時可將機臺機長產(chǎn)能實時投影到電視展示！

8、現(xiàn)場化電視看板，讓訂單交期提醒實時報警！

9、成品入庫管理：這里建議配置是品質(zhì)包裝產(chǎn)生生產(chǎn)入庫申請單，并同步產(chǎn)生出貨條碼標(biāo)簽，入庫標(biāo)簽按客戶要求定義，重點省人力,倉庫簽收入庫單入庫，然后由跟單開送貨單倉庫出庫，或由倉庫直接開送貨單送貨，余數(shù)留庫存，通過手持盤點機進(jìn)行盤點！

同時針對電商方面，可自動稱重掃碼，ERP自動取稱重秤上數(shù)據(jù)填入系統(tǒng)中，掃碼出庫；

10、訂單提醒：每個訂單在生產(chǎn)流程中短信和微信提醒客戶生產(chǎn)狀態(tài)，服務(wù)在于細(xì)節(jié)！

11、生產(chǎn)實際成本核算；依據(jù)生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的實際領(lǐng)料成本及按實際計件工時產(chǎn)生每個生產(chǎn)單成本明細(xì)表；

12、訂單利潤核算；依據(jù)每個訂單對應(yīng)生產(chǎn)單實際成本，核算出每個訂單的利潤分析報表；

13、老板看板：

老板要整體對企業(yè)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行報表分析，此時就需要查看銷售，生產(chǎn)，倉庫，采購，品質(zhì)老板看板統(tǒng)計分析報表；方便下一個階段的經(jīng)營計劃和目標(biāo)的制定！

14、客戶出貨后的生產(chǎn)追溯：

客戶出貨后使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有問題，小白告訴客戶，在出貨時產(chǎn)生出貨二維碼標(biāo)簽或現(xiàn)有標(biāo)簽中加入二維碼，方便客戶掃碼追溯生產(chǎn)流程哪個機臺，哪個環(huán)節(jié)，哪個時間點，哪個人做的有問題，如此解決產(chǎn)品制造過程追溯！！

三，進(jìn)階階段

僅僅基本的流程操作使用僅僅可以提升效益，但并不會帶來管理方面顯著的效果，這也是有些企業(yè)上ERP后為什么感可有可無或僅僅打個單而以，此時需要管理人員依據(jù)上面的標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)制度來促使ERP使用提升效果！以下只做個拋磚引玉！

1、庫存盤點及存本核算制度：例每周某個類型物料由財務(wù)必須抽查盤點，按抽檢次數(shù)給倉庫做考核；每月盤點后盤盈虧金額多少時，需要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任！

2、生產(chǎn)績效考核制度：如超產(chǎn)獎，每月每機臺或機長超出多少產(chǎn)能時，在良率多少時，可達(dá)成獎勵！每月相同機臺或部門產(chǎn)量評比第一時，提出相應(yīng)的福利方案等！

3、物控節(jié)省及損耗制度：每月按每機長使用數(shù)據(jù)報表及損耗報表定出考核方案！

4、財務(wù)監(jiān)督制度：所有數(shù)據(jù)必須財務(wù)依據(jù)ERP數(shù)據(jù)對賬及核算，發(fā)現(xiàn)前面單據(jù)問題時，形成考核制度進(jìn)行考核！

三，持續(xù)升級

凸現(xiàn)ERP目前可以做到一個月內(nèi)有3-4個版本的更新，每天都會有客戶的需求提出來我們做相應(yīng)的完善，小白覺得軟件不完美不完善并不是什么壞事，相反有更多的提升空間，所以一定要關(guān)注下我們微信號，我們將會將實時的更新完善功能以微信公眾文章發(fā)布出來，同時企業(yè)也要持續(xù)關(guān)注使用感受，重點從這兩個方面：

1、公司內(nèi)部ERP常規(guī)培訓(xùn)問題，在人員更替中，一定事前形成每個部門的ERP作業(yè)指導(dǎo)書和錄像，方便交接后人員繼續(xù)學(xué)習(xí)！

2、針對目前沒有的功能，提出建議性的方案，我們會找多同類企業(yè)做出評估，然后確定升級計劃。

其實小白感覺到目前使用好的企業(yè)有個共性問題，他們喜歡提出建設(shè)性的意見來升級軟件，我們更樂意配合，因為我們的價值在于客戶使用起來軟件后有效果！使用不好的企業(yè)別在抱怨，可以參加我們落地實操班！開班報名會以微信方式來通知，所以請大家關(guān)注我們微信公眾號！