【原創(chuàng)】10-50人小工廠凸現(xiàn)ERP實(shí)戰(zhàn)案例

更新時間：2022-04-11 20:35:00?點(diǎn)擊：12781 ? 實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

今天小白打算告訴各位小企業(yè)的老板，小企業(yè)也可以管出大格局，以下就是這個實(shí)際客戶的案例跟各位分享！

客戶背景：

客戶工廠總面積不到1000平方，是個以不干膠印刷為主，工廠布局和機(jī)器如下圖（小白手繪的比較粗糙）：

工廠算上老板總?cè)藬?shù)不超過12人。其中以上綠色部分為使用ERP系統(tǒng)的端點(diǎn)用戶，具體如下：

崗位配置：

跟單員：負(fù)責(zé)訂單數(shù)據(jù)導(dǎo)入，建立產(chǎn)品用料及工藝（半個工程），下達(dá)生產(chǎn)通知單，開出送貨單，有時需要產(chǎn)生外發(fā)加工單，產(chǎn)生對賬單。

采購（兼財(cái)務(wù)）：負(fù)責(zé)ERP中物料欠料下達(dá)采購單，或由倉庫提交采購申購單轉(zhuǎn)化采購單下達(dá)，負(fù)責(zé)客戶的月底對賬核算，負(fù)責(zé)采購對賬，負(fù)責(zé)ERP中收支流水賬，負(fù)責(zé)庫存成本明細(xì)賬（ERP自動產(chǎn)生），負(fù)責(zé)生產(chǎn)單成本（ERP產(chǎn)生）

倉庫：對接以上采購來料入庫，生產(chǎn)下單后刀版的掃描進(jìn)出庫，材料的備料領(lǐng)料，成品的入庫及送貨出庫，外發(fā)的簽收，成品及物料庫存的管理；

車間：車間模切放一個觸屏，印刷放一個觸屏共用進(jìn)行電子報(bào)工，所有機(jī)長共用觸屏機(jī)報(bào)工，剔除車間手寫報(bào)表，采用實(shí)時上報(bào)形式來進(jìn)行報(bào)工。

車間看板：車間中部掛了個電視看板，方便實(shí)時查看訂單預(yù)警，包括超期訂單，明天，后天要交的預(yù)警訂單等。

業(yè)務(wù)流程：(小白只能記個流水賬了)

1、訂單處理：客戶下訂單后跟單員接收訂單，采用手工錄入或EXCEL批量導(dǎo)入到ERP中處理訂單；
生成生產(chǎn)單：跟單員將每個產(chǎn)品的用料工藝參數(shù)定義上好后，直接產(chǎn)生生產(chǎn)通知道，這里可以是專版或搭版兩種都可以（工作量大在定義用料和工藝這個環(huán)節(jié)）

2、印前準(zhǔn)備：跟單員將生產(chǎn)單打印出給設(shè)計(jì)準(zhǔn)備刀版，若翻單時直接到倉庫備刀版并在ERP中確認(rèn)OK，同時跟單員提出物料需求申購單給采購準(zhǔn)備物料！

3、物料采購入庫：小企業(yè)追求最小庫存量，依據(jù)生產(chǎn)單直接對比庫存后系統(tǒng)產(chǎn)生欠料需求，采購依據(jù)生產(chǎn)單產(chǎn)生欠料采購后倉庫收料，收完料產(chǎn)生物料條碼標(biāo)簽，方便進(jìn)出庫管理；

4、倉庫領(lǐng)料：倉庫依據(jù)生產(chǎn)單下單所需物料進(jìn)行備料；當(dāng)然他可以按ERP中產(chǎn)生的備料清單來備料！

5、生產(chǎn)工時管理：跟單針對每個機(jī)臺不同顏色不同材質(zhì)，可以提前設(shè)置軟件中計(jì)算工時工式，然后選擇后，用于核算每個單所需要計(jì)劃完成時間；（同類型設(shè)置一個公式即可）

6、生產(chǎn)過程：當(dāng)?shù)栋媪洗_認(rèn)OK后，機(jī)長只選相應(yīng)機(jī)臺，選擇機(jī)長名，點(diǎn)開始加工，完成點(diǎn)加工完成！完成后自動產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)表，包括每個機(jī)長多少車頭，多少平方，多少數(shù)量。日產(chǎn)能，月產(chǎn)能都可以統(tǒng)計(jì)出來！當(dāng)然這個過程是實(shí)時的，方便前端跟單查看進(jìn)度到哪里，不用老跑車間找貨了！